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Transporte Neumático, Fase Densa, Fase Diluida, Manejo de Sólidos, Transportadores por Vacio, Transportadores por Soplado, Manejo de Polvos, Manejo de Materiales, Transportadores Industriales.
Oga Sistemvac S.A.S.
Cr70 19-59
Bogotá D.C.,
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Colombia
Productos
Transporte neumático
Información comercial
Sistema automático de transporte neumático y dosificación
Sistema automático de transporte neumático y dosificación para torre de mezclas de PVC.

En la industria del PVC, OGA ha incursionado con equipos que permiten la automatización completa para control de dosificación, almacenamiento, control de inventarios y manejo en general de las materias primas comúnmente usadas para proceso de mezclas de PVC como resinas y carbonato de calcio. De igual manera otros componentes más complejos que normalmente se trabajan en menor proporción (dióxido de titanio, parafinas, modificadores de impacto, etc.), también han sido integrados con equipos dedicados para lograr una trazabilidad total y precisa sobre consumos y maniobrabilidad segura por parte de un operador dentro del proceso. La aplicación del transporte neumático en diferentes modalidades (fase densa – fase diluida), se ha aplicado de forma eficiente para asegurar un proceso confiable, continuo y rentable para el negocio.

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Control de inventarios
Sistema automático de manejo de azúcar en silos

En la actualidad, grandes consumidores de azúcar para procesos de productos alimenticios, de bebidas y dulcería han optimizado los recursos físicos y logísticos de la compañía invirtiendo en el manejo y almacenamiento de azúcar en silos, permitiendo incrementar productividad, mejorar sus estándares de calidad, asegurar producto final y eliminar tiempos muertos de los procesos convencionales que normalmente trabajaban en sus áreas de producción como la operación con sacos y manipulación manual de dicha materia prima. OGA ha aplicado la experiencia de más de dos décadas en manejo de sólidos y buenas prácticas de manufactura implementando esta aplicación con equipos que permiten mantener y entregar el azúcar con las mejores condiciones técnicas y de proceso a las líneas de producción a través de sistemas de transporte neumático en fase diluida.

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Transporte neumático y dosificación de sulfato de sodio, carbonato de calcio y bentonita
Transporte neumático y dosificación de sulfato de sodio, carbonato de calcio y bentonita

La manipulación de sólidos complejos como soda, bentonita, carbonato de calcio y sulfato hacia las líneas de proceso, es garantizada a través de equipos de transporte neumático fase densa oga, cuyo desarrollo permite operar desde 1 tonelada hasta 15 tonelada por hora en procesos que implican el transporte de dicha materia prima desde silos o estaciones de big bag hasta receptores, los cuales en la mayoría de casos son equipados con tornillos sinfín para facilitar la dosificación por batch con precisión, seguridad y estabilidad del proceso.

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Descarga a granel de sólidos
Descarga a granel de sólidos

Dentro del manejo de sólidos, los productos a granel juegan un papel importante para OGA. Es por ello que contamos con equipos especializados para descargar dicho producto bien sea desde carrotolvas presurizables, carrocerías convencionales equipadas con liner (mega bag), carrovolco y contenedores hacia silos de almacenamiento, máquinas de empaque o líneas de producción usando sistemas de transporte neumático en fase diluida y semi-densa por vacío, soplado y combinado. los rendimientos normales para este tipo de aplicación rondan las 15 toneladas por hora, por ende permiten mover volúmenes entre 28 y 30 toneladas de producto (estándar de una carga de camión) en un periodo no mayor a 2 horas mejorando notablemente la eficiencia del proceso al compararlo con una operación logística que podría tardar hasta días, así como el aprovechamiento de espacio físico para almacenaje de materia prima que conlleva un modelo de manejo de productos distinto al granel. Nuestra solución abarca desde la implementación de plataforma volcable, sistemas de colección de polvo, equipamiento del sistema de transporte neumático hasta trazado de rutas, sistemas scada para control de inventarios, acompañamiento durante todo el proceso de implementación y asesoría técnica especializada.

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Sistema de manejo de Big Bag
Sistema de manejo de Big Bag

El uso frecuente de Big Bag o supersacos para el manejo de materias primas primarias en ambientes industriales productivos, ha conllevado a diseñar, fabricar e implementar nuevos equipos que abarquen las diferentes aplicaciones y necesidades que se tienen con este tipo de presentación en diferentes materias primas. De tal manera, OGA tiene a su disposición estaciones completas para manejo de big bag, descargadores con polipasto, izaje con montacarga y un sin número de aditamentos como bandejas vibratorias, colectores de polvo y sistema de amasadores que permiten una completa, segura y confiable operación para su planta de producción.

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Transportador neumático doble capsula

Los sistemas de transporte neumático en fase densa por presión positiva ofrecen transportes a tubería cerrada con mayor concentración de material dentro de la tubería, lo cual garantiza una alta capacidad de transporte a bajas velocidades, manteniendo la integridad del producto durante el proceso de trasiego.
Los sistemas doble capsula ofrecen un transporte continuo ejerciendo transporte por baches alternando  entre dichas capsulas, permitiendo que el punto de origen puede entregar material de forma continua a una velocidad de transporte de hasta 150 toneladas por hora. La tubería de transporte con sistema de inyección de aire incorporada permite mantener la velocidad y eficiencia del sistema en todo el trayecto, teniendo múltiples puntos de destino mediante direccionamiento automático.

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Colectores de polvo

El transporte neumático de solidos es una tecnología que usa la energía del aire comprimido para transportar solidos desde un lugar a otro. En este transporte es posible que haya cierta degradación de material. También a la hora de descargar un producto por gravedad cabe la posibilidad de generación de polvillo por la volatilidad del producto, esto se evidencia en materiales cuyo tamaño de partícula es inferior a 100 micras. En estos casos se utilizan sistemas de colección de polvo los cuales se encargan de recolectar dichos finos y contenerlos en un recipiente para que el transporte sea 100% limpio

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Valvulas de direccionamiento

Existen muchas aplicaciones en sistemas de transporte neumático donde es mucho más eficaz una desviación netamente automática que manual, esto es por hermeticidad y limpieza del producto. Las válvulas de direccionamiento son utilizadas en estos sistemas con el fin de realizar una desviación de tubería sin que existan puntos de contaminación en el producto, lo cual logra un sistema de transporte hermético.

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Transportador puntual para industria farmacéutica

Oga se ha especializado en sistemas de transporte neumático de sólidos. En la industria farmacéutica, ha desarrollado equipos donde se debe cumplir con ciertos criterios de calidad con el fin de lograr las exigencias que la misma industria solicita. Oga ha hecho de estas exigencias su norma y así ha logrado incorporar más de 1200 sistemas a nivel mundial.

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Transporte neumático de dióxido de titanio

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Transporte neumático fase densa para largas distancias

Los transportadores fase densa para largas distancias pueden ser fabricados tanto en acero al carbón como en acero inoxidable manejando presiones máximas de hasta 60 psig con flujos que oscilan entre 30scfm y 300scfm. Hoy en día Oga ofrece diferentes modelos tanto monocapsula como bicapsula de tal forma se mantienen flujos continuos o por baches independientes a la distancia de transporte.

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Sistema de transporte neumático por vacío en fase diluida
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Sistema de transporte neumático por vacío en fase densa

El transporte neumático fase densa por vacío permite transportar materiales solidos granulares y polvosos cuidadosamente a través de tubería cerrada, garantizando integridad del producto y un ambiente eficiente y seguro de operación. Esta tecnología elimina completamente ambientes de polución por el concepto mismo que envuelve siendo ideal en aplicaciones de materiales con densidades muy bajas en industrias químicas, plásticas y de alimentos.   

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Llenado a granel de contenedores

Los productos a granel se han diversificado en diferentes industrias a tal punto que fabricantes y consumidores han adaptado ese modelo de operación para sus procesos productivos, incrementando eficiencia y disminuyendo costos logísticos y operativos. Por lo anterior, Oga ha desarrollado equipos especializados para llenado y descarga de productos a granel en contenedores, usando sistemas de transporte neumático en fase diluida y semi-densa por  soplado. Los rendimientos normales para este tipo de aplicación oscilan entre 8 y 15 toneladas por hora, por ende permiten mover volúmenes entre 26 y 28 toneladas de producto (estándar de contenedor de 20 pies) en un periodo no mayor a 3.5 horas, mejorando notablemente la eficiencia del proceso al compararlo con una operación logística que podría tardar hasta días, así como el aprovechamiento de espacio físico para almacenaje de materia prima. Nuestra solución abarca desde la implementación de plataforma volcable, sistemas de colección de polvo, equipamiento del sistema de transporte neumático, hasta trazado de rutas, sistemas scada para control de inventarios, acompañamiento durante todo el proceso de implementación y asesoría técnica especializada.

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Sistema de transporte neumático de sólidos en fase diluida

En la actualidad hay mucha variedad de productos solidos secos, los cuales son usados para la industria alimenticia, plástica, química, farmacéutica entre otros. Debido a las características propias de cada producto Oga ha diseñado sistema de transporte neumático en fase diluida, el cual es el transporte óptimo para materiales que no tienen peligro de degradación durante el transporte o que debido al proceso final no es crítico una degradación del mismo. Este sistema consiste en un alto contenido de aire vs un bajo contenido de material

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Sistema de transporte neumático de sólidos en fase densa

Existen diferentes industrias en donde el transporte neumático de sólidos, puede afectar la morfología propia del producto, caso típico en la industria azucarera en donde es muy importante conservar el grano del cristal con el fin de no alterar la calidad final del producto.
Es allí donde Oga Sistemvac SAS ha desarrollado sistemas de transporte neumático en fase densa con el fin de conservar el producto, en este tipo de transporte existe una concentración muy grande de producto y una caudal de aire muy bajo.

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Transporte neumático, pulsor fase densa, transporte neumático de azúcar.

En la industria del PVC, Oga ha  incursionado con equipos que permiten la automatización completa para control de dosificación, almacenamiento, control de inventarios y manejo en general de las materias primas comúnmente usadas para proceso de mezclas de PVC como resinas y carbonato de calcio. De igual manera otros componentes más complejos que normalmente se trabajan en menor proporción (dióxido de titanio, parafinas, modificadores de impacto, etc.), también han sido integrados con equipos dedicados para lograr una trazabilidad total y precisa sobre consumos y maniobrabilidad segura por parte de un operador dentro del proceso. La aplicación del transporte neumático en diferentes modalidades (fase densa – fase diluida), se ha aplicado de forma eficiente para asegurar un proceso confiable, conito y rentable para el negocio.

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Transporte neumático y dosificación de sulfato de sodio, carbonato de calcio y bentonita

La manipulación de sólidos complejos como soda, bentonita, carbonato de calcio y sulfato hacia las líneas de proceso, es garantizada a través de equipos de transporte neumático fase densa Oga, cuyo desarrollo permite operar desde 1 tonelada hasta 15 tonelada por hora en procesos que implican el transporte de dicha materia prima desde silos o estaciones de big bag hasta receptores, los cuales en la mayoría de casos son equipados con tornillos sinfin para facilitar la dosificación por batch con precisión, seguridad y estabilidad del proceso.

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Descarga a granel de solidos

Dentro del manejo de sólidos, los productos a granel juegan un papel importante para Oga. Es por ello que contamos con equipos especializados para descargar dicho producto, bien sea desde carrotolvas presurizables, carrocerías convencionales equipadas con liner (bulk bag), carrovolco y contenedores hacia silos de almacenamiento, máquinas de empaque o líneas de producción, usando sistemas de transporte neumático en fase diluida y semi-densa por vacío, soplado y combinado. Los rendimientos normales para este tipo de aplicación rondan las 15 toneladas por hora, por ende permiten mover volúmenes entre 28 y 30 toneladas de producto (estándar de una carga de camión) en un periodo no mayor a 2 horas mejorando notablemente la eficiencia del proceso al compararlo con una operación logística que podría tardar hasta días, así como el aprovechamiento de espacio físico para almacenaje de materia prima que conlleva un modelo de manejo de productos distinto al granel. Nuestra solución abarca desde la implementación de plataforma volcable, sistemas de colección de polvo, equipamiento del sistema de transporte neumático hasta trazado de rutas, sistemas scada para control de inventarios, acompañamiento durante todo el proceso de implementación y asesoría técnica especializada

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Cajas de vacio

En múltiples industrias, principalmente las industrias plásticas, se requieren realizar transportes de productos sólidos desde un punto de origen hasta varios puntos de destino; en estas aplicaciones es muy usual que el material a transportar sea el mismo para los diferentes destinos (mezcladores, extrusoras, inyectoras, etc). Por tal motivo una caja de vacío es muy útil con el fin de direccionar el producto desde un punto de origen (silo) hasta diferentes puntos de destino.

Transportadores industriales
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Estación de descarga de sacos

Estación de descarga de sacos en la cual se puede descargar cualquier tipo de sacos de productos solidos secos. Estos equipos son utilizados con el fin de acatar las buenas prácticas de manufactura y lograr un ahorro económico en sistemas de manejo de carga, como lo son los montacargas.

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Sistema de manejo de big bag

El uso frecuente de big bag o supersacos para el manejo de materias primas primarias en ambientes industriales productivos, ha conllevado a diseñar, fabricar e implementar nuevos equipos que abarquen las diferentes aplicaciones y necesidades que se tienen con este tipo de presentación en diferentes materias primas. De tal manera, Oga tiene a su disposición estaciones completas para manejo de big bag, descargadores con polipasto, izaje con montacarga y un sin número de aditamientos como bandejas vibratorias, colectores de polvo y sistema de amasadores que permiten una completa, segura y confiable operación para su planta de producción.

Sistemas de vacío
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Manipulador de bultos

Los sistemas de manipulación de bultos están diseñados para cualquier tipo de industria, ya que tiene la flexibilidad de ser fabricados tanto en acero al carbón como en acero inoxidable. Cuentan con un sistema de vacío que le permite manipular bultos y cajas hasta de 50kg además de ofrecer un cubrimiento de área de 180°. Oga está en la capacidad de ofrecer a sus clientes sistemas tipo l con una altura máxima de 3000mm y tipo h. El control proporcionado para el sistema se ejerce mediante botonera on / off.

Controladores de peso, volumen y contenido
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Sistema de control de peso para silos

Los sistemas de control de peso para silos están diseñados para controlar el volumen desde un silo hasta el número de silos determinado por el cliente, siendo irrelevante la forma irregular en la cual el producto se almacene dentro de los silos. Su forma funcional inicia a través de instrumentos de medición (sensores celdas de carga) que transmiten una señal análoga hasta un dispositivo transitorio (caja sumadora), para luego emitir una única señal unificada, hasta el módulo de pesaje conectado en el tablero de control que permitirá visualizar de forma gráfica el estado actual en peso vs volumen del silo(s) medido(s) para así permitir de forma lógica realizar alguna acción dentro del proceso de planta.

Dosificadoras
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Dosificador gravimétrico de carbonato en línea

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Bombas de vacío
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Filtro de seguridad para bomba de vacío

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Transporte de sólidos
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Tamiz vibratorio

El tamiz vibratorio oga permite eliminar los grumos de material e impurezas de los productos en polvo y granulados, mediante mallas con una abertura precisa, instalado en sistemas continuos o por batch. El terminado grado sanitario del sistema elimina puntos de acumulación haciéndolo apto para productos como alimentos y farmacéutico. Este equipo es perfecto para integrarlo con sistemas de transporte neumático oga utilizados como punto de origen para llevar el producto tamizado hasta puntos de mezcla, empaque o recuperación.

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Sistema automático de manejo de azúcar en silos

En la actualidad, grandes consumidores de azúcar para procesos de productos alimenticios, de bebidas y dulcería, han optimizado los recursos físicos y logísticos de la compañía invirtiendo en el manejo y almacenamiento de azúcar en silos, permitiendo incrementar productividad, mejorar sus estándares de calidad, asegurar producto final y eliminar tiempos muertos de los procesos convencionales, que normalmente trabajaban en sus áreas de producción; como la operación con sacos y manipulación manual de dicha materia prima. Oga ha aplicado la experiencia de más de dos décadas en manejo de sólidos y buenas prácticas de manufactura implementando esta aplicación con equipos que permiten mantener y entregar el azúcar con las mejores condiciones técnicas y de proceso a las líneas de producción a través de sistemas de transporte neumático en fase diluida.

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Filtro de venteo para silo

Equipo necesario para el transporte neumático de solidos secos, el cual separa el producto del aire utilizado para realizar el transporte. Este equipo cuenta con elementos filtrantes que tienen limpieza automática con el fin de evitar la saturación de los mismos.

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